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몸을 아래로 미끄러지게 하면서 호흡을 계속하세요. 마치 사포 한 장이 사포질 사이를 연마하는 것과 같습니다. 그러나 거친 부분을 쉽게 처리합니다. 거친 부분을 제거하고 매끄러운 표면을 보장합니다. Aimchamp의 사포 카테고리. 사포에는 여러 종류가 있으며 작업에 맞는 올바른 종류를 선택하는 것이 중요합니다. 그리고 사포를 잘못 사용하면 해결하는 것보다 더 많은 문제를 일으킬 수 있으므로 최상의 품질의 결과를 얻으려고 할 때 각 종류의 작동 방식을 아는 것이 중요합니다.
저가 사포의 단점
처음으로 프로젝트를 시작할 때는 작동할 수 있는 가장 싼 사포를 고르고 싶을 수 있습니다. 처음에는 이것이 현명한 결정으로 보일 수 있습니다. 미리 돈을 절약하고 있으니까요! 하지만 대부분의 싼 사포는 형편없습니다. 브랜드 사포보다 칼날이 훨씬 싸고 더 빨리 마모되기 시작합니다. 즉, 더 자주 새 사포를 구매해야 하며, 시간이 지나면서 전반적인 비용이 지나치게 많이 들 수 있습니다.
게다가, 모든 저렴한 사포가 작업을 완료하는 것은 아닙니다. 그렇지 않으면, 거칠고 고르지 않은 표면만 남게 될 수 있습니다. 실제로는 더 많은 작업을 하게 될 수 있는데, 그러면 오류를 수정하는 데 시간을 보내야 하기 때문입니다. 따라서 저렴한 사포가 원래는 좋은 거래처럼 보일 수 있지만…결국 추가 비용과 골치 아픈 일이 필요할 수 있습니다.
필수 사항은 다음과 같습니다.
훌륭한 결과를 얻는 데 도움이 되는 사포를 선택할 때 고려해야 할 사항이 몇 가지 있습니다. 가장 중요한 요소는 사포에 쓰여진 그릿 유형입니다. 그릿: 이것은 사포가 얼마나 거칠거나 매끄러울 것인지를 측정하는 것입니다. 그릿 번호가 낮을수록 더 거친 사포를 나타냅니다(큰 딱딱한 버와 표면 문제를 제거하는 데 더 좋습니다)
예를 들어, 높은 융기와 파편이 많은 나무 조각을 작업할 때는 두꺼운 저입자 사포로 시작합니다. 하지만 충분히 매끈해지면 사포로 바꿉니다. 샌딩 벨트 더 높은 그릿으로. 이 더 미세한 그릿은 나무에 좋은 마감을 얻을 수 있게 해주고, 손으로 만져보면 매끄러워야 합니다.
또 다른 주요 고려 사항은 필요한 사포의 종류입니다. 모든 사포가 동일하게 만들어진 것은 아니므로 다른 재료는 종류에 따라 다릅니다. 즉, 목재를 연마하는 경우 가장 좋은 선택은 산화 알루미늄 사포입니다. 반면 금속을 다루는 경우 실리콘 카바이드 사포가 필요합니다. 다양한 유형의 Ru 유래 조각을 마스터하는 것은 어렵지 않습니다. 작업하는 내용에 가장 적합한 조각을 기억해 보세요.
프로젝트에 좋은 사포를 사용하는 이점
사용하는 사포는 최종 작품의 모습에 큰 차이를 만들어냅니다. 품질이 낮은 사포는 표면이 울퉁불퉁하거나 만졌을 때 고르지 않을 가능성이 높습니다. 나중에 이러한 결함을 수정하기 어려울 수 있습니다. 저는 좋은 사포를 사용하고 보기 좋은 완성품을 갖는 것이 좋습니다. 고품질 사포 사용 샌딩 디스크 최종 제품에 균일하고 광택 있는 마감을 제공합니다.
필수 목공 가이드
선택하는 사포의 종류는 목공에게 특히 중요합니다. 목재는 복잡하고 다루기 어려운 재료이며, 사용하는 사포의 종류가 잘못될 경우 벗겨짐이나 목재 손상과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 고르지 않은 목재 조각을 사포질하는 것으로 시작하여 낮은 그릿을 사용하여 거칠기를 제거하기 때문입니다.
따라서 목재를 더 매끄럽게 만들려고 할 때는 사포의 입자를 업그레이드해야 합니다. 이렇게 하면 매끄러운 마감을 얻는 데 도움이 됩니다. 사포가 샌더에 맞는지 확인하세요. 오비탈 샌더를 사용하든 벨트/로터리 도구를 사용하든 적절한 유형과 크기의 사포는 작업을 더 쉽게 만드는 것 외에도 양질의 결과를 보장하는 데 필수적입니다.
최고급 사포로 시간과 비용을 절약하세요
네, 고품질 사포는 처음에는 더 비싼 경향이 있지만 장기적으로는 실제로 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 그리고 더 나은 사포가 더 나쁜 품질의 옵션보다 더 비싼 이유는 주로 실제로 좋은 재료로 만들어졌기 때문입니다. 따라서 재료 비용에서 더 비싼 것 외에도 다른 대부분의 필수 비용 요인도 증가하지만 더 오래 지속됩니다. 두 분 모두 다시 사용 가능한 티슈 페이퍼에 도달할 때까지 실제 노란색 연마 입자 기간이 더 길어져 노동에 대한 총 비용/시간이 동일하고 감소합니다. 즉, 결국 새 사포 비용을 절약하게 됩니다. 샌딩 스폰지 매년.